Введение

Производство электроэнергии из биомассы является крупнейшей и наиболее развитой современной технологией использования энергии биомассы.Китай богат ресурсами биомассы,

в основном включая сельскохозяйственные отходы, отходы лесного хозяйства, навоз домашнего скота, городские бытовые отходы, органические сточные воды и остатки отходов.Общая

Количество ресурсов биомассы, которые можно использовать в качестве энергии каждый год, эквивалентно примерно 460 миллионам тонн условного угля.В 2019 году

Установленная мощность мирового производства электроэнергии из биомассы увеличилась со 131 миллиона киловатт в 2018 году примерно до 139 миллионов киловатт, что является увеличением

около 6%.Годовая выработка электроэнергии увеличилась с 546 млрд кВтч в 2018 году до 591 млрд кВтч в 2019 году, увеличившись примерно на 9%.

в основном в ЕС и Азии, особенно в Китае.В 13-м пятилетнем плане Китая по развитию энергетики на основе биомассы предполагается, что к 2020 г.

Установленная мощность производства электроэнергии из биомассы должна достичь 15 миллионов киловатт, а годовая выработка электроэнергии должна достичь 90 миллиардов.

киловатт-часы.К концу 2019 года установленная мощность производства биоэнергии в Китае увеличилась с 17,8 млн киловатт в 2018 году до

22,54 миллиона киловатт, при этом годовая выработка электроэнергии превышает 111 миллиардов киловатт-часов, что превышает цели 13-й пятилетки.

В последние годы в центре внимания роста мощностей по производству электроэнергии из биомассы в Китае находится использование отходов сельского хозяйства и лесного хозяйства, а также твердых городских отходов.

в системе когенерации для обеспечения электроэнергией и теплом городских территорий.

Последние исследования в области технологии производства электроэнергии из биомассы

Производство электроэнергии из биомассы зародилось в 1970-х годах.После того как разразился мировой энергетический кризис, Дания и другие западные страны начали

использовать энергию биомассы, такую ​​как солома, для производства электроэнергии.С 1990-х годов активно развиваются технологии производства электроэнергии из биомассы.

и применяется в Европе и США.Среди них Дания добилась наиболее замечательных достижений в развитии

Производство электроэнергии из биомассы.С тех пор как в 1988 году была построена и введена в эксплуатацию первая электростанция, работающая на биосжигании соломы, Дания создала

на данный момент построено более 100 электростанций, работающих на биомассе, что стало эталоном для развития производства электроэнергии из биомассы в мире.Кроме того,

Страны Юго-Восточной Азии также добились определенного прогресса в прямом сжигании биомассы с использованием рисовой шелухи, жома и другого сырья.

Производство электроэнергии из биомассы в Китае началось в 1990-х годах.После вступления в 21 век, с введением национальной политики по поддержке

Развитие производства электроэнергии из биомассы, количество и энергетическая доля электростанций, работающих на биомассе, увеличиваются с каждым годом.В контексте

требования к изменению климата и сокращению выбросов CO2, производство электроэнергии из биомассы может эффективно сократить выбросы CO2 и других загрязняющих веществ,

и даже добиться нулевого уровня выбросов CO2, поэтому в последние годы это стало важной частью исследований исследователей.

По принципу работы технологии производства электроэнергии из биомассы можно разделить на три категории: производство энергии прямым сжиганием.

технология, технология газификации производства электроэнергии и технология совместного сжигания энергии.

В принципе, выработка электроэнергии прямым сжиганием биомассы очень похожа на выработку тепловой энергии в угольных котлах, то есть топливо из биомассы

(сельскохозяйственные отходы, отходы лесного хозяйства, городские бытовые отходы и т. д.) направляются в паровой котел, пригодный для сжигания биомассы, а химический

энергия биомассы преобразуется во внутреннюю энергию пара высокой температуры и высокого давления за счет высокотемпературного сгорания.

Процесс и преобразуется в механическую энергию посредством паросилового цикла. Наконец, механическая энергия преобразуется в электрическую.

энергию через генератор.

Газификация биомассы для производства электроэнергии включает следующие этапы: (1) газификация биомассы, пиролиз и газификация биомассы после дробления,

сушка и другая предварительная обработка в условиях высокой температуры для получения газов, содержащих горючие компоненты, такие как CO, CH₄и

H ₂;(2) Очистка газа: горючий газ, образующийся во время газификации, вводится в систему очистки для удаления примесей, таких как зола,

кокс и деготь, чтобы удовлетворить требования к входу последующего энергетического оборудования;(3) Сжигание газа используется для производства электроэнергии.

Очищенный горючий газ вводится в газовую турбину или двигатель внутреннего сгорания для сгорания и выработки электроэнергии, либо его можно вводить

в котел для сжигания, а образующийся пар высокой температуры и высокого давления используется для привода паровой турбины для выработки электроэнергии.

Из-за рассредоточенных ресурсов биомассы, низкой плотности энергии и сложности сбора и транспортировки, прямое сжигание биомассы для производства электроэнергии

имеет высокую зависимость от устойчивости и экономичности поставок топлива, что приводит к высокой стоимости производства электроэнергии из биомассы.Энергия, связанная с биомассой

Генерация — это метод производства электроэнергии, при котором топливо из биомассы используется для замены некоторых других видов топлива (обычно угля) для совместного сжигания.Это улучшает гибкость

топлива из биомассы и снижает потребление угля, реализуя выбросы CO₂сокращение выбросов угольных теплоэлектростанций.В настоящее время биомасса в сочетании

Технологии производства электроэнергии в основном включают в себя: технологию прямого смешанного сжигания энергии, технологию косвенного сжигания энергии.

технология генерации и технология производства электроэнергии с использованием пара.

1. Технология производства электроэнергии прямым сжиганием биомассы.

Основываясь на существующих генераторных установках прямого нагрева биомассы, в зависимости от типов печей, которые чаще всего используются в инженерной практике, их можно в основном разделить

на технологию послойного сжигания и технологию сжигания в кипящем слое [2].

Послойное сжигание означает, что топливо подается на неподвижную или передвижную решетку, а воздух подается снизу решетки для проведения

реакция горения через слой топлива.Типичной технологией послойного сжигания является использование вибрационной решетки с водяным охлаждением.

технология, разработанная компанией BWE в Дании, и первая электростанция на биомассе в Китае – Шаньсянская электростанция в провинции Шаньдун.

построен в 2006 году. Из-за низкой зольности и высокой температуры сгорания топлива из биомассы колосниковые пластины легко повреждаются из-за перегрева и

плохое охлаждение.Наиболее важной особенностью вибрационной решетки с водяным охлаждением является ее особая структура и режим охлаждения, которые решают проблему

перегрев.С внедрением и продвижением датской технологии вибрационной решетки с водяным охлаждением многие отечественные предприятия внедрили

Технология сжигания биомассы на решетке с независимыми правами интеллектуальной собственности посредством обучения и пищеварения, которая была внедрена в крупномасштабное производство.

операция.Типичные производители включают Шанхайский котельный завод Сифанг, Wuxi Huaguang Boiler Co., Ltd. и т. д.

Как технология сжигания, характеризующаяся псевдоожижением твердых частиц, технология сжигания в кипящем слое имеет много преимуществ по сравнению с технологией сжигания в псевдоожиженном слое.

технология сжигания при сжигании биомассы.Прежде всего, в псевдоожиженном слое много инертных материалов, которые обладают высокой теплоемкостью и

сильныйадаптируемость к топливу из биомассы с высоким содержанием воды;Во-вторых, эффективный тепломассообмен газотвердой смеси в псевдоожиженном слое.

кровать позволяетТопливо из биомассы должно быстро нагреваться после входа в печь.В то же время материал слоя с высокой теплоемкостью может

поддерживать печьтемпература, обеспечить стабильность горения при сжигании топлива из биомассы с низкой теплотворной способностью, а также иметь определенные преимущества

в регулировке единичной нагрузки.При поддержке национального плана поддержки науки и технологий Университет Цинхуа разработал «Программу биомассы».

Котел с циркулирующим кипящим слоемТехнология с высокими параметрами пара» и успешно разработал крупнейшую в мире сверхвысокую мощность мощностью 125 МВт.

давление после разогрева биомассы, циркулирующейкотел с кипящим слоем с этой технологией и первый высокотемпературный и высоконапорный котел производительностью 130 т/ч.

Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем, сжигающий чистую кукурузную солому.

Из-за высокого содержания щелочных металлов и хлора в биомассе, особенно в сельскохозяйственных отходах, возникают такие проблемы, как зола, шлакование.

и коррозияв зоне высокотемпературного нагрева в процессе горения.Параметры пара котлов на биомассе в стране и за рубежом

в основном средниетемпература и среднее давление, а эффективность выработки электроэнергии невысока.Экономия слоя биомассы прямого сжигания

выработка электроэнергии ограничиваетсяего здоровое развитие.

2. Технология газификации биомассы для производства электроэнергии.

При производстве электроэнергии при газификации биомассы используются специальные реакторы газификации для переработки отходов биомассы, включая древесину, солому, солому, жом и т. д.,

вгорючий газ.Образующийся горючий газ после пыли направляется в газовые турбины или двигатели внутреннего сгорания для выработки электроэнергии.

удаление иудаление кокса и другие процессы очистки [3].В настоящее время обычно используемые реакторы газификации можно разделить на реакторы с неподвижным слоем.

газификаторы, псевдоожиженныепластовые газификаторы и газификаторы с увлеченным потоком.В газификаторе с неподвижным слоем слой материала относительно стабилен, а сушка, пиролиз,

Снижение окисленияи другие реакции будут завершены последовательно и, наконец, преобразованы в синтетический газ.По разнице потоков

направление между газификатороми синтетического газа, газификаторы с неподвижным слоем в основном бывают трех типов: всасывание вверх (противоток), всасывание вниз (прямое всасывание).

поток) и горизонтальное всасываниегазификаторы.Газификатор с псевдоожиженным слоем состоит из камеры газификации и воздухораспределителя.Газифицирующий агент – это

равномерно подается в газификаторчерез воздухораспределитель.В зависимости от различных характеристик газо-твердого потока его можно разделить на барботажные.

газификатор с псевдоожиженным слоем и циркуляционныйГазификатор с псевдоожиженным слоем.Агент газификации (кислород, пар и т. д.) в проточном слое увлекает биомассу.

частиц и распыляется в печьчерез сопло.Мелкие частицы топлива диспергируются и суспендируются в высокоскоростном потоке газа.Под высоким

температуры, мелкие частицы топлива быстро реагируют послеконтактируя с кислородом, выделяя много тепла.Твердые частицы мгновенно пиролизуются и газифицируются.

для получения синтетического газа и шлака.Для фиксированного восходящего потокапластовый газификатор, содержание смол в синтез-газе высокое.Газификатор с нисходящим потоком и неподвижным слоем

имеет простую конструкцию, удобную подачу и хорошую работоспособность.

При высокой температуре образующаяся смола может быть полностью расщеплена на горючий газ, но температура на выходе газификатора высока.псевдоожиженный

кроватьГазификатор имеет преимущества быстрой реакции газификации, равномерного контакта газа и твердого тела в печи и постоянной температуры реакции, но его

оборудованиеструктура сложна, зольность синтез-газа высока, и необходима последующая система очистки.

газификатор с увлеченным потокомимеет высокие требования к предварительной обработке материала и должен быть измельчен до мелких частиц, чтобы гарантировать, что материалы могут быть

полностью отреагировать в течение короткого времениВремя жительства.

Когда масштаб производства электроэнергии при газификации биомассы невелик, экономика хорошая, стоимость низкая, и она подходит для удаленных и разбросанных предприятий.

сельские районы,что имеет большое значение для дополнения энергоснабжения Китая.Основная проблема, которую предстоит решить, — это смола, получаемая из биомассы.

газификация.Когдагазовая смола, полученная в процессе газификации, охлаждается, из нее образуется жидкая смола, которая блокирует трубопровод и влияет на

нормальная работа электропитанияГенераторное оборудование.

3. Технология производства электроэнергии на основе биомассы

Стоимость топлива при чистом сжигании отходов сельского и лесного хозяйства для производства электроэнергии является самой большой проблемой, ограничивающей использование биомассы.

поколениепромышленность.Электростанция прямого сжигания биомассы имеет небольшую мощность, низкие параметры и низкую экономичность, что также ограничивает

использование биомассы.Сжигание топлива из нескольких источников в сочетании с биомассой — это способ снизить затраты.В настоящее время наиболее эффективным способом снижения

затраты на топливо - биомасса и угольвыработка энергии.В 2016 году страна выпустила «Руководящие заключения по продвижению сжигания угля и биомассы».

Совмещенная генерация электроэнергии, которая значительноспособствовал исследованиям и продвижению технологии производства электроэнергии на основе биомассы.В последнее время

лет эффективность производства электроэнергии из биомассы вырослабыли значительно улучшены за счет преобразования существующих угольных электростанций,

использование угля для производства электроэнергии из биомассы, а такжетехнические преимущества крупных угольных электростанций в высоком КПД

и низкий уровень загрязнения.Технический маршрут можно разделить на три категории:

(1) соединение прямого сгорания после дробления/измельчения, включая три типа совместного сжигания одной и той же мельницы с одной и той же горелкой, разные

мельницы содна и та же горелка и разные мельницы с разными горелками;(2) Косвенное сжигание после газификации, биомасса генерирует

горючий газ черезпроцесс газификации и затем поступает в печь для сжигания;(3) Паровая муфта после сжигания специальной биомассы

котел.Соединение с прямым сгоранием — это режим использования, который можно реализовать в больших масштабах, с высокими затратами и короткими инвестициями.

цикл.КогдаКоэффициент сцепления не высок, обработка топлива, хранение, осаждение, однородность потока и его влияние на безопасность и экономичность котла.

вызванное сжиганием биомассыбыли технически решены или проконтролированы.Технология соединения непрямого сжигания позволяет перерабатывать биомассу и уголь.

отдельно, что легко адаптируется квидов биомассы, потребляет меньше биомассы на единицу выработки электроэнергии и экономит топливо.Это может решить

проблемы коррозии щелочных металлов и закоксовывания котлов вв определенной степени процесс прямого сжигания биомассы, но проект имеет плохие

масштабируемость и не подходит для котлов большой мощности.В зарубежных странах,в основном используется режим прямого сгорания.В качестве косвенного

режим сгорания более надежен, выработка электроэнергии при непрямом сжиганиина основе газификации с циркулирующим псевдоожиженным слоем в настоящее время

ведущая технология применения производства электроэнергии на основе биомассы в Китае.В 2018 годуЭлектростанция Датан Чаншань, энергетическая станция страны.

первый сверхкритический угольный энергоблок мощностью 660 МВт в сочетании с электростанцией на биомассе мощностью 20 МВтдемонстрационный проект, достигший

полный успех.В проекте применяется независимо разработанная газификация биомассы с циркулирующим псевдоожиженным слоем в сочетании свыработка энергии

процесс, при котором ежегодно потребляется около 100 000 тонн соломы из биомассы, позволяет вырабатывать 110 миллионов киловатт-часов электроэнергии из биомассы,

экономит около 40 000 тонн условного угля и снижает выбросы около 140 000 тонн CO.₂.

Анализ и перспективы развития технологии производства электроэнергии из биомассы

Благодаря совершенствованию китайской системы сокращения выбросов углекислого газа и рынка торговли выбросами углекислого газа, а также непрерывному внедрению

политики поддержки производства электроэнергии на основе биомассы, связанной с использованием биомассы, технология производства электроэнергии на основе биомассы открывает хорошие перспективы

возможности развития.Безвредное обращение с отходами сельского и лесного хозяйства, а также городскими бытовыми отходами всегда было основой

городские и сельские экологические проблемы, которые местные органы власти должны срочно решить.Теперь право планирования проектов по производству электроэнергии из биомассы

была передана органам местного самоуправления.Местные органы власти могут объединить сельскохозяйственную и лесную биомассу и городские бытовые отходы в рамках проекта.

планирует продвигать проекты комплексного производства электроэнергии из отходов.

Помимо технологии сжигания, ключом к непрерывному развитию отрасли производства электроэнергии из биомассы является независимое развитие,

зрелость и улучшение вспомогательных систем, таких как системы сбора, дробления, сортировки и подачи топлива из биомассы.В то же время,

В основе лежит разработка передовой технологии предварительной обработки топлива из биомассы и улучшение адаптируемости одного оборудования к нескольким видам топлива из биомассы.

для реализации недорогого крупномасштабного применения технологии производства электроэнергии из биомассы в будущем.

1. Угольная установка для выработки электроэнергии путем прямого сжигания биомассы.

Мощность энергоблоков прямого сжигания биомассы, как правило, невелика (≤ 50 МВт), а соответствующие параметры котлового пара также низки.

обычно параметры высокого давления или ниже.Таким образом, эффективность выработки электроэнергии в проектах по производству электроэнергии из чистого сжигания биомассы обычно составляет

не выше 30%.Трансформация технологии сжигания биомассы с прямым соединением на основе подкритических установок мощностью 300 МВт или 600 МВт и выше.

сверхкритические или ультра-сверхкритические установки могут повысить эффективность выработки электроэнергии из биомассы до 40% или даже выше.Кроме того, непрерывная работа

проектов по производству электроэнергии с прямым сжиганием биомассы полностью зависит от поставок топлива из биомассы, в то время как работа установок, работающих на биомассе и работающих на угле, полностью зависит от поставок топлива из биомассы.

энергоблоков не зависит от поставок биомассы.Этот смешанный режим сжигания делает рынок сбора биомассы для производства электроэнергии

предприятия имеют более сильную переговорную силу.Технология производства электроэнергии на основе биомассы может также использовать существующие котлы, паровые турбины и

вспомогательные системы угольных электростанций.Для внесения некоторых изменений в процесс сжигания котла необходима только новая система переработки биомассы.

системы, поэтому первоначальные инвестиции ниже.Вышеуказанные меры значительно повысят рентабельность предприятий по производству электроэнергии из биомассы и снизят

их зависимость от национальных субсидий.Что касается выбросов загрязняющих веществ, стандарты защиты окружающей среды, реализуемые при прямом сжигании биомассы,

проекты по производству электроэнергии относительно свободны, а предельные значения выбросов дыма, SO2 и NOx составляют соответственно 20, 50 и 200 мг/Нм3.Биомасса в сочетании

Производство электроэнергии основано на оригинальных угольных тепловых электростанциях и соответствует стандартам сверхнизких выбросов.Пределы выбросов сажи, SO2

и NOx составляют соответственно 10, 35 и 50 мг/Нм3.По сравнению с производством электроэнергии на основе биомассы такого же масштаба, выбросы дыма, SO2

и NOx сокращаются на 50%, 30% и 75% соответственно, что приводит к значительным социальным и экологическим выгодам.

В настоящее время можно кратко изложить технический маршрут крупномасштабных угольных котлов для преобразования биомассы в производство электроэнергии с прямым соединением.

в виде частиц биомассы – мельницы для биомассы – трубопроводная система распределения – трубопровод для пылевидного угля.Хотя нынешнее прямое сжигание биомассы

Технология имеет недостаток, заключающийся в сложности измерения, технология производства электроэнергии с прямой связью станет основным направлением развития.

производства электроэнергии из биомассы после решения этой проблемы. Он может реализовать совместное сжигание биомассы в любой пропорции в крупных угольных установках, и

имеет характеристики зрелости, надежности и безопасности.Эта технология широко используется во всем мире благодаря технологии производства электроэнергии из биомассы.

пропорция сцепления 15%, 40% или даже 100%.Работу можно проводить в подкритических установках и постепенно расширять для достижения цели по глубокому сокращению выбросов CO2.

снижение выбросов сверхкритических параметров+сжигание биомассы+центральное отопление.

2. Предварительная обработка топлива из биомассы и вспомогательная система поддержки.

Топливо из биомассы характеризуется высоким содержанием воды, кислорода, низкой энергетической плотностью и низкой теплотворной способностью, что ограничивает его использование в качестве топлива и

отрицательно влияет на его эффективную термохимическую конверсию.Во-первых, в сырье содержится больше воды, что задержит реакцию пиролиза.

разрушают стабильность продуктов пиролиза, снижают устойчивость котельного оборудования, увеличивают энергозатраты системы.Поэтому,

перед термохимическим применением необходимо провести предварительную обработку топлива из биомассы.

Технология переработки биомассы может снизить увеличение затрат на транспортировку и хранение, вызванное низкой энергетической плотностью биомассы.

топливо.По сравнению с технологией сушки, спекание топлива из биомассы в инертной атмосфере и при определенной температуре может привести к выделению воды и некоторых летучих веществ.

вещества в биомассе, улучшают топливные характеристики биомассы, уменьшают O/C и O/H.Запеченная биомасса проявляет гидрофобность и ее легче перерабатывать.

измельченный в мелкие частицы.Плотность энергии увеличивается, что способствует повышению эффективности преобразования и использования биомассы.

Дробление является важным процессом предварительной обработки для преобразования и использования энергии биомассы.Для брикетов из биомассы уменьшение размера частиц может

увеличить удельную поверхность и сцепление между частицами при сжатии.Если размер частиц слишком велик, это повлияет на скорость нагрева.

топлива и даже выделение летучих веществ, что влияет на качество продуктов газификации.В будущем можно рассмотреть возможность создания

установка предварительной обработки топлива из биомассы на электростанции или рядом с ней для обжига и измельчения материалов биомассы.Национальный «13-й пятилетний план» также четко указывает

Из того, что технология топлива из твердых частиц биомассы будет модернизирована, а годовое использование топлива из брикетов биомассы составит 30 миллионов тонн.

Поэтому очень важно энергично и глубоко изучить технологию предварительной обработки топлива из биомассы.

По сравнению с традиционными теплоэнергетическими установками основное отличие производства электроэнергии на биомассе заключается в системе подачи топлива из биомассы и связанных с ней

технологии сжигания.В настоящее время основное оборудование для сжигания энергии из биомассы в Китае, такое как корпус котла, достигло локализации.

однако в системе транспортировки биомассы все еще существуют некоторые проблемы.Сельскохозяйственные отходы обычно имеют очень мягкую текстуру, и их потребление в

процесс выработки электроэнергии относительно велик.Силовая установка должна подготовить систему зарядки согласно удельному расходу топлива.Там

Доступно много видов топлива, и смешанное использование нескольких видов топлива приведет к неравномерности подачи топлива и даже к закупорке системы подачи, а топливо

рабочее состояние внутри котла склонно к резким колебаниям.Мы можем в полной мере использовать преимущества технологии сжигания в кипящем слое в

технологичность топлива, а также сначала разработать и усовершенствовать систему просеивания и подачи на базе котла с кипящим слоем.

4、 Предложения по независимым инновациям и развитию технологий производства энергии из биомассы.

В отличие от других возобновляемых источников энергии, развитие технологии производства электроэнергии из биомассы повлияет только на экономические выгоды, а не на

общество.В то же время производство энергии из биомассы также требует безвредной и сокращенной переработки отходов сельского и лесного хозяйства, а также бытовых отходов.

мусор.Его экологические и социальные выгоды намного превышают его энергетические выгоды.Хотя выгоды, которые приносит развитие биомассы

Стоит подтвердить, что некоторые ключевые технические проблемы в производстве электроэнергии из биомассы не могут быть эффективно решены.

проблема решается из-за таких факторов, как несовершенство методов измерения и стандартов производства электроэнергии на основе биомассы, слабая государственная финансовая

субсидии и относительное отсутствие развития новых технологий, которые являются причинами ограничения развития производства электроэнергии из биомассы.

технологии, поэтому следует принять разумные меры для ее продвижения.

(1) Хотя внедрение технологий и независимое развитие являются основными направлениями развития отечественной энергетики на биомассе.

генерирующей отрасли, мы должны ясно осознавать, что если мы хотим иметь окончательный выход, мы должны стремиться встать на путь независимого развития,

а затем постоянно совершенствовать отечественные технологии.На данном этапе речь идет главным образом о разработке и совершенствовании технологии производства электроэнергии из биомассы.

некоторые технологии с большей экономичностью могут использоваться в коммерческих целях;С постепенным улучшением и зрелостью биомассы как основного источника энергии и

Технология производства электроэнергии из биомассы, биомасса будет иметь условия, чтобы конкурировать с ископаемым топливом.

(2) Затраты на социальное управление могут быть снижены за счет сокращения количества энергоблоков, работающих на частичном чистом сжигании сельскохозяйственных отходов, и

количество генерирующих компаний, одновременно усиливая мониторинг проектов по производству электроэнергии из биомассы.В плане топлива

закупок, обеспечить достаточную и качественную поставку сырья и заложить основу для стабильной и эффективной работы электростанции.

(3) Дальнейшее совершенствование льготной налоговой политики для производства электроэнергии из биомассы, повышение эффективности системы за счет использования когенерации.

преобразование, поощрять и поддерживать строительство окружных демонстрационных проектов чистого отопления с использованием различных источников отходов и ограничивать ценность

проектов по использованию биомассы, которые производят только электроэнергию, но не тепло.

(4) BECCS (Энергия биомассы в сочетании с технологией улавливания и хранения углерода) предложила модель, сочетающую использование энергии биомассы.

и улавливание и хранение углекислого газа с двойным преимуществом: отрицательные выбросы углерода и углеродно-нейтральная энергия.BECCS – это долгосрочная

технология сокращения выбросов.В настоящее время в Китае проводится меньше исследований в этой области.Будучи большой страной с потреблением ресурсов и выбросами углекислого газа,

Китаю следует включить BECCS в стратегические рамки борьбы с изменением климата и увеличить свои технические резервы в этой области.